複雑な設計を物質化する3Dプリント

アンダーカット、内部空洞、細い接合部。従来の加工では不可能な形状も、立体造形なら実現できます。設計の自由度を最大限に引き出し、開発サイクルを加速させます。

従来の切削加工では数週間かかる複雑な形状も、3Dプリンティング技術なら数日で造形可能です。CADデータから直接物質化でき、試作段階での検証スピードが飛躍的に向上します。

要件から最適なプロセスと材料を選定し、造形前に設計を検証して初期投資リスクを最小化します。樹脂、ナイロン、アルミニウムなど多様な素材対応が可能です。

完成した造形物は、検証済み・ドキュメント完備で、本生産への移行や追加製造もスムーズです。

選ばれる理由

造形機械ではなく、エンジニアリングパートナー

専任エンジニアが構想から検証済み部品まで、全工程をサポートします。

樹脂系、金属粉末、セラミック、複合材など50種類以上の素材から用途に応じた選定。

内部空洞、格子構造、複雑なボス形状など、従来加工では不可能な設計を実現。

CADデータやスケッチをお送りください。営業日以内に見積と造形方法のご提案をいたします。